烂尾钢结构厂房常见情况为：大量槽钢长期露在自然状态下，锈蚀及其严重!地面基本上都没有硬化，施工相对比较困难,对施工人员的专注度要求很高,非专注防腐施工人员基本上干不了,即便是勉强能干、和质量很难保证。

施工工艺：室内钢结构厂房因地面已固化，通常采用移动脚手架或借助行车进行登高作业;然烂尾钢结构厂房地面很少有硬化，通常是施工人员徒手上下攀爬、配戴带、坐滑板进行高空施工作业，

　　有时也雇佣升降车辅助施工。

　　除锈工艺：通常采用磨光机除锈，和刷涂底漆同时进行，即在除锈后顺势刷涂底漆;在除锈的同时也顺势打磨老漆皮，后统一再刷涂底漆、中间漆及面漆。

如果表面处理(除锈)达不到技术要求(除锈不能见到银白色，含有锈点很容易起锈钯)，即使是采用了很好的涂料，也起不到预期的防护作用。据日本《防腐技术》统计资料报道，影响涂膜性能诸多因素的大致比例：

　　影响质量因素影响程度(%)

    表面处理(除锈质量)49.5

　　涂层厚度(涂装道数)19.1

　　涂 料 品 种4.9

　　其他(施工与管理等)26.5

从表中明确可以看出：影响涂膜质量和防腐周期的首要因素是表面处理(除锈质量)。

　　角磨机打磨属于动力工具除锈，适用标准为St2.0和St3.0，相应标准内容如下：

　　St2.0 彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

St3.0 非常彻底的手工和动力工具除锈 钢材表面应无可见的油脂和污垢并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底底材显露部分的表面应具有金属光泽。

我公司主推除锈防腐工艺：

　  一、 角磨机St3.0标准除锈—>统一刷涂底漆、中间漆及面漆。

　　二、 锈蚀部分角磨机St3.0标准除锈—>未锈蚀部分St2.0打磨—>锈蚀部分角磨机铜丝轮打磨—>统一刷涂底漆、中间漆及面漆。

　　锈蚀部分再加遍角磨机铜丝轮打磨的好处：角磨机St3.0标准除锈虽然除锈相对彻底，但因打磨较重导致金属基体表面很高，直接刷涂底漆会造成涂层下锈蚀、起皮或斑锈;再次角磨机铜丝轮打磨即St3.0标准打磨造成的锈蚀(高、返锈快)、又因铜丝轮打磨不产生静电而大幅度降低金属基体的，从而更大限度的保障了涂层的防腐蚀性能。

　　三、 磨光机预处理—>化学除锈—>统一角磨机打磨—>统一刷涂底漆、中间漆及面漆。

化学除锈独特优势：化学除锈结合磨光机打磨，其独特优点为除锈彻底(清理磨光机不能处理的凹槽处的锈蚀)、油漆附着力好(锈灰转化彻底、能提高油漆附着力)、延长涂层防腐期50%以上(化学除锈后金属表面无锈蚀，杜绝油漆底层金属往外拱锈)。

　　至于配漆和刷漆工艺、在防腐行业基本都成了常识，在此不再单述，具体情况电话咨询。

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